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    撫順特鋼H13
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    SKD11模具鋼

    文章出處:未知責任編輯:模具鋼人氣:發表時間:2014-07-23 11:36
    SKD11簡介
    SKD11為日本工具鋼牌號,日立和大同鋼廠都有生產,日立產SKD11商品名為SLD(最新改良版稱作SLD-MAGIC),大同鋼廠商品名為DC11。兩者在大陸均有設廠,在業界最為知名,價格也最高。該鋼是一種在國際廣泛應用的空冷硬化冷作模具鋼。經電爐冶煉并經電渣重溶,高純凈度,韌性更好,組織均勻,具有良好的高溫強度、韌性與抗高溫疲勞性能,能承受溫度驟變,
    SKD11是高耐磨韌性通用冷作模具鋼、高碳高鉻合金工具鋼和真空脫氣精煉鋼,鋼質純凈,具有淬透性好、淬火變形量小的良好淬硬性。該鋼經球化退火軟化處理,可加工性良好,碳化物顆粒細小均勻,無須擔心淬火開裂強化元素鉬、釩的持殊加入。高硬度、高耐磨共晶碳化物均勻,韌性好,不易開裂,淬火后硬度>62HRC。在525℃氮化處理,時間為20h/30h/60h,氨化層深度0.25mm/0. 30mm/0. 35mm,零件表面硬度1250HV;在570℃氮化處理時間為2h.氮化層深度10~20μm,零件表面硬度950HV

    SKD11化學成分
    C碳 1.40-1.60
    Si硅 ≤0.40
    Mn錳 ≤0.60
    P磷≤0.030
    S硫≤0.030
    Cr鉻 11.0-13.0
    Mo鉬 0.80-1.20
    Ni鎳≤0.50
    V釩 0.20-0.50
    Cu銅≤0.25

    SKD11供貨狀態
    退火態,硬度≤255HBS

    SKD11參考對應牌號
    中國GB標準牌號Cr12Mo1V、中國臺灣cNS 標準牌號SKD11、德國DlN標準材料編號1.26o1、德國DIN標準牌號x165CrM0v12、 日本Jis標準牌號sKD11、韓國Ks 標準牌號sTD11、意大利UN1標準牌號x165CrM0W12KU、瑞典SS標準牌號2310、西班牙UNE 標準牌號X160CrM0V12、美國AISi/sAE標準牌號D3、俄羅斯roCT 標準牌號x12M。

    SKD11特性
    1、高溫強度和韌性好,耐磨性較佳,易切削;
    2、SKD11是一種有很好強度、韌性及耐熱平衡性的冷模具鋼,近年來隨著各向同性產品的開發而日益向高韌性等方面發展,它可以使模具壽命更長,性能更穩定,且易于加工,熱處理變形小。

    SKD11產品特點
    (1)進行了真空脫氣精煉,因此內部質量極為清潔。
    (2)機械加工性良好。
    (3)淬透性良好,空冷就能硬化,無需擔心淬裂。
    (4)熱處理變形非常小,淬火偏差極小,最適合有精度要求的模具。
    (5)耐磨性極為優秀,最適合用作銹鋼或高硬材料的沖裁模。
    (6)韌性良好。

    SKD11深冷處理
    為獲得最高硬度和尺寸穩定性,模具在淬火后立即深冷-70攝氏度至-80攝氏度,保持3-4小時,然后再回火處理,經深冷處理的工具或模具硬度比常規熱處理硬度高1-3HRC。 形狀復雜和尺寸變化較大的零件,深冷處理有產生開裂的危險。

    SKD11氮化處理
    模具或工件氮化處理后,表面形成一層具有很高硬度和一定耐蝕性的硬化組織。
    在525℃氮化的處理
    工件表面硬度約為1250HV,氮化時間對滲層影響如下表所示。氮化時間(小時) 20 30 60 滲氮層深度mm 0.25 0.30 0.35
    在570℃軟氮化處理
    工件表層硬度約為950HV。通常軟氮化處理2小時,硬化層深度可達到10-20um. 磨削加工模坯或工作在低溫回火狀態,磨削容易產生磨削開裂。為防止裂紋發生應采取小的磨削進給量多次磨削,同時輔加良好的水冷條件。
    線切割加工形狀復雜或尺寸較大的模具,最終成行采用線切割加工時,通常會遇到開裂現象發生。
    為防止開裂,建議采用氣淬及高溫回火處理,以降低熱處理應力,或對模胚進行腔預加工處理。

    SKD11熱處理
    淬火:先預熱700~750℃,再加熱至1000~1050℃在靜止空氣中冷卻,如鋼具厚度在6寸以上者加熱至980~1030℃在油中淬硬更佳。
    回火:加熱至150~200℃,在此溫度中停留,然后在靜止空氣中冷卻。
    硬度:HRC 61以上。
    退火:加熱至800~850℃,在此溫度停留1~3小時,在爐中任其漸冷。
    鍛制:1050~950℃。
    淬火、回火規范
    淬火溫度1010°C,空冷.回火溫度200℃,硬度58~60HRC。

    SKD11用途
    SKD11在鋁、鋅壓鑄用模具材料方面,應用最為廣泛,此鋼含有鎢成分之耐高溫高級合金鋼,適用于熱作,鋁、鎂、鋅、銅合金壓鑄模,切槽刀,剪刀及熱鍛動作,塑膠型模,熱作鉸刀,軋刀,一般熱作鍛模,熱螺栓模,熱間各種工具等。

    SKD11使用方法
    “淬火+回火”狀態下使用
    “淬火+冷處理+回火”狀態下使用(適于高精度與尺寸穩定要求)
    “淬火+回火+氮化處理”狀態下使用(適于表面高硬度要求)
    鋸切下料時鋸條速度不宜太快,以25m/min為宜,鋸切效率保持在9cm2/min ~20cm2/min左右。

    SKD11典型應用舉例
    用于制作塑料模、剪刀、圓鋸刀、五金沖壓模具、成形軋輥
    制作冷作或熱作修整模、滾筒邊、絲紋、線模、變壓器芯沖模、切割鋼皮軋刀、鋼管成形滾筒、特殊成形筒、釘打頭模等。
    厚度≤6mm薄鋼板的高效落料模、沖裁模、壓印模
    各種剪刀、鑲嵌零件、搓絲模。
    耐滑塊冷鐓模具、深拉成形模具、冷擠壓模具。
    熱固性樹脂型摸,一般塑料模具。
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