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    蘇州恒日盛金屬制品有限公司

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    不是所有的直角鋼都叫精制鋼[2021-11-15 21:19:30]
    精制鋼,又名精致鋼、精細鋼、高精鋼、精密鋼等。精制鋼型號多種多樣,常規的有直角方矩管、直角矩形鋼、T型鋼,還有特殊定制的梯形鋼,異型鋼等等。精制鋼不同于普通鋼材,也不同于普通熱壓圓改方,而是根據項目需要,研發生產定制專屬工程屬性(形狀,強度,跨度,粗細,節點)并經過一類特殊工藝制作以期滿足設計需求的西創系統鋼型材。 輥壓冷彎成型是目前行業
    如何保證拉絲模設備運行平穩[2021-09-14 15:16:10]
    為保證高品質絲材并有效控制模具使用成本,應在以下幾方面加以注意: 保證拉絲模設備運行平穩;各拉線鼓輪、過線導輪應光滑、靈活,嚴格控制其跳動公差。若發現鼓輪、導輪出現磨損溝槽,應及時修復。 良好的潤滑條件是保證線材表面質量及延長模具壽命的重要條件。要經常檢查潤滑強度指標,清除潤滑油中的銅粉、雜質,使之不污染設備及???。如潤滑失效,必須及時更
    高載荷作用下H13鋼磨損行為的研究[2020-08-28 14:41:00]
    利用銷盤式高溫摩擦磨損試驗機,研究了 H13鋼 在25、200、400℃,載荷分別為150、200、250 N下的干滑動磨損行為。試驗結果顯示:在相同環境溫度下,磨損率均隨載荷的升高而增大。150N時,25、200℃時的磨損率基本相同。25℃,150、200 N時,磨損機制主要以磨粒磨損和粘著磨損為主;250 N時出現氧化層,磨損機制為塑性擠出、粘著和氧化物層的剝落磨損。200℃時,磨損率增長的幅度較
    H13模具鋼3D打印工藝助力模具行業應用[2019-08-16 14:26:32]
    H13是一種應用廣泛的模具鋼,具有良好的抗沖擊性、耐熱性和耐磨性。與其它等級模具鋼相比,H13在高溫條件下韌性和穩定性更優,適合于制作各種熱加工和冷加工模具。H13模具鋼廣泛應用于制造沖擊載荷大的壓鑄模、熱擠壓模、高韌性及高拋光(可表面處理至A1級)注塑模具。 由于 H13模具鋼 的碳含量較高,傳統方法難以焊接加工,采用標準金屬選擇性激光燒結工藝參數也很難實
    日本模具制造業已經可以實現納米級加工了[2019-03-29 23:25:07]
    機加人對精度的要求一般以為單位,小編偶然間聽到一個同行感嘆在日本,模具制造業已經可以實現納米級加工了。日本在精密加工上造詣頗深,今天,大致給金粉們盤點一下鄰國的超精密加工技術。 美國F22加工用的什么機床?SNK龍門五面體 SNK新日本工機自1898年創建,主要產品包括:FMS、FMC、龍門式加工中心、龍門式鏜銑床、等各種加工中心、各種自動化機器和各種專用機床。
    H13模具鋼抽芯生產中頻繁發生斷裂的原因[2019-01-08 21:13:54]
    H13鋼類熱作模具鋼,由于其優良的淬透性、淬硬性以及在室溫和高溫下的良好性能而廣泛應用于要壓鑄模、熱鍛模和熱擠壓模和冷熱疲勞抗力的壓鑄模。目前鋁合金壓鑄模具多采用H13鋼。,我司亦采用該鋼種制作模具抽芯。但是在實際生產中某款鋁合金壓鑄模具的抽芯頻繁發生斷裂,現對該斷裂進行分析,找出合理可行的避免斷口頻繁的方法勢在必行。 1.分析 (1)宏觀斷口分析
    【H13模具知識】沖壓模具基本結構[2018-12-30 21:08:34]
    【skd11模具知識】沖壓模具基本結構 復合模結構定義 復合復合模是指在壓力機(沖床)的一個工作行程中,在模具的同一部位同時完成數道沖壓工序的模具。 它們可能是沖孔、落料、拉深或整形等不同工序的組合。 復合模結構特點 生產效率高 節省人力、電力和工序間搬運工作。 沖裁精度高 因幾道工序在同一工位上完成,定位基準一致。 制造成本較高 模具的制造精度要求較高,
    大型H13外套經淬火+兩次回火,熱裝后脆性開裂[2018-12-09 23:30:48]
    某公司最近有一件原料為H13(4Cr5MoSiV1),外徑為1460mm、內徑為700mm的外筒,在熱裝完成后機加工過程中發生多處開裂,裂紋主要沿縱向開裂,也有沿周向散布的次裂紋,其開裂描摹如圖1所示。 該外筒的工藝過程為:鑄造鑄造調質淬火兩次回火熱裝機加工,其中淬火溫度:1050℃;回火溫度:第一次580℃,第二次600℃。熱裝溫度要求300℃,實踐溫度為近500℃。表里筒的配合過盈量契合規
    H13鋼材的化學成分及性質[2018-11-20 11:35:54]
    H13鋼材的化學成分及性質 H13鋼材原是美國的一種鋼種, 它是一種應用比擬普遍的熱作模具鋼, 世界各國都有應用。在我國普通稱作4Cr5MoSiV1 鋼。H13鋼材的化學成份及其質量分數如表1 所示。 H13化學成分 C Si Mn Cr Mo V P S 0.32-0.45 0.80-1.20 0.2-0.5 4.75-5.50 1.10-1.75 0.8-1.2 0.03 0.03 H13鋼材的物理性能, 其密度為7.8g/cm3, 彈性模量E 為210000MPa。鋼中含碳量決議淬火鋼的基體硬度。各
    鋁合金壓鑄件的表面處理方法[2015-07-14 15:02:35]
    1、鋁材磷化 通過采用SEM, XRD、電位一時間曲線、膜重變化等方法詳細研究了促進劑、氟化物、Mn2+, Ni2+, Zn2+, PO4;和Fe2+等對鋁材磷化過程的影響。研究表明:硝酸胍具有水溶性好,用量低,快速成膜的特點,是鋁材磷化的有效促進劑:氟化物可促進成膜,增加膜重,細化晶粒;Mn2+, Ni2+能明顯細化晶粒,使磷化膜均勻、致密并可以改善磷化膜外觀;Zn2+濃度較低時,不能成膜或成膜差,隨著
    模具鋼淬火中縱向裂紋出現的原因[2015-07-14 14:41:29]
    模具鋼熱處理中,淬火是常見工序。然而,因種種原因,有時難免會產生淬火裂紋,致使前功盡棄。分析裂紋產生原因,進而采取相應預防措施,具有顯著的技術經濟效益。常見淬火裂紋有以下幾類。 縱向裂紋 裂紋呈軸向,形狀細而長。當模具完全淬透即無心淬火時,心部轉變為比容最大的淬火馬氏體,產生切向拉應力,模具鋼的含碳量愈高,產生的切向拉應力愈大,當拉應力大
    鋼件加工時的幾種表面處理方式[2015-07-14 14:16:31]
    表面處理即是通過一定的方法在工件表面形成覆蓋層的過程,其目的是賦以制品表面美觀、防腐蝕的效果,進行的表面處理方法都歸結于以下幾種方法: 1、熱浸鍍鋅:通過將碳鋼部件浸沒溫度約為510℃的溶化鋅的鍍槽內完成。其結果是鋼件表面上的鐵鋅合金漸漸變成產品外表面上的鈍化鋅。熱浸鍍鋁是一個類似的過程。 2、機械鍍:通過鍍層金屬的微粒來沖擊產品表面,并將涂
    不銹鋼緊固件的使用[2015-07-04 14:41:27]
    緊固件是作緊固連接用且應用極為廣泛的一類機械零件。在各種機械、設備、車輛、船舶、鐵路、橋梁、建筑、結構、工具、儀器、儀表和用品等上面,都可以看到各式各樣的緊固件。它的特點是品種規格繁多,性能用途各異,而且標準化、系列化、通用化的種度也極高。因此也有人把已有國家標準的一類緊固件稱為標準緊固件,或簡稱為標準件。 緊固件包括:螺栓、螺柱、螺
    什么是彈簧鋼?[2015-07-04 14:38:08]
    這類鋼主要含硅、錳、鉻合金元素,專門用于制造螺旋簧、扭簧及其他形狀彈簧,廣泛用于飛機、鐵道車輛、汽車和拖拉機等運輸工具和其他工業產品上。彈簧主要是在沖擊、振動或受長期均勻的周期性交變應力的條件下使用。因此,要求鋼具有高的彈性極限,高的疲勞強度以及高的沖擊韌性和塑性。用于制造電器儀表和精密 儀器中和彈簧,還要求它具有較高的導電性。耐高溫
    不銹鋼常用牌號匯總[2015-07-04 14:33:15]
    200:系列鉻-鎳-錳 奧氏體不銹鋼 300:系列鉻-鎳 奧氏體不銹鋼 301延展性好,用于成型產品。也可通過機速硬化。焊接性好??鼓バ院推趶姸葍炗?04不銹鋼。 302耐腐蝕性同304,由于含碳相對要高因而強度更好。 303通過添加少量的硫、磷使其較 削加工。 304 即18/8不銹鋼。GB牌號為0Cr18Ni9。 309較之304有更好的耐溫性。 316繼304之後,第二個得到最廣泛應用的鋼種,主要用于食品工業
    KDA1S壓鑄模的熱處理和操作[2015-05-07 11:02:44]
    一、熱處理 1.關于KDA1S壓鑄模熱處理,建議由我司代為加工。 2.如果客戶自行處理的話,可參考我司提供的工藝,并要求二次以上回火。 3.硬度設定為46-50HRC,規模據工作噸位大小而定。 二、壓鑄操作 1.試模前一定要將模具預熱,預熱溫度在250℃-300℃,并要求各部位均勻。 2.預熱過程中,冷卻水道中應通小量水流。 3.在批量生產前1000模次進行去應力回火,第5000模次再去應力會火即
    KDA1S鋁合金壓鑄模的設計與加工[2015-05-07 10:09:09]
    一、設計 1.行腔模壁厚應50mm,行腔深度:壁厚=1:2 2.行腔內的轉角半徑應1mm 3.冷卻水道至行腔表面及轉角位的距離分別25mm及50mm 4.澆口的對面與附近(50mm)不應該用型芯鑲件和行腔壁 5.澆道的設計應使金屬流動暢順,不暢引起的紊流會加激侵蝕 二、加工 1.電火花加工應選擇合理參數,避免訂火,加工速度不宜太快,精加工應逐步減小電流值。 2.電火花加工后必須將白亮層去除干
    芬可樂H13熱作模具鋼[2015-03-28 14:44:50]
    H13鋼是C-Cr-Mo-Si-V型鋼,在世界上的應用極其普遍,含有較高含量的碳和釩,耐磨性好,具有良好的耐熱性,在600℃以下時具有較好的強度和硬度,高的耐磨性的韌性,由于公司的該種產品進一步
    H13熱處理注意事項[2015-03-28 14:35:29]
    H13熱處理注意事項 對于H13熱處理和其他需要熱處理的模塊一樣,首先應對欲進行熱處理的模塊(或模具)材質有充分的了解,應向供貨方(供應商或鋼廠)索取必要的技術資料,諸如成分、供貨態(退火)硬度、純凈度、沖擊韌度值、原始組織、冶金缺陷等。如果急于裝爐而忽略了對原始模塊裂紋的檢查,直到淬裂數塊后才想到檢查原材料,會造成不必要的麻煩和損失。 合理的設計及選擇模具
    H13模具鋼的綜合性能的提升[2015-03-28 14:30:26]
    H13模具鋼的綜合性能的提升 H13鋼以其高的淬透性、強韌性和熱疲勞性能在國內外得到廣泛的應用,用于制作熱擠壓模、鋁合金壓鑄模、熱鍛模等,是當前世界范圍內使用最廣泛的熱作模具鋼之一。


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